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水性编织袋油墨印刷的常见问题

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作者:编织袋厂  点击:日期:2018/7/19 10:43:56

  编织袋承印物外面到达38达因阁下。

  2.只管将车间的相对湿度掌握正在50-60%之间,但不克不及太低,低于40%时易发生静电。室温最好掌握正在18~23度为最好,并连结情况干净,氛围流畅。3.油墨选用应非常稳重(同性子),对朱的运用应得当,尽可粘度小而油墨系统树脂含量下的为好。

  1、回粘的征象(塑料编织袋印刷后,朱层相互粘连):

  ①印品印刷后有枯燥的真相。

  ②枯燥装配角度纰谬或发作毛病。

  ③果印速过快,复卷过松。

  ④储存堆压过大。

  ⑤油墨过稀渗背透印。

  扫除要领:

  ①革新油墨枯燥速度。

  ②加大透风力度搜检枯燥装配角度。

  ③减慢印刷速度。

  ④正在印刷时堆叠要少或储存堆垛负荷要沉。

  ⑤调解油墨粘度或换别的种油墨。

  2、印刷牢度不良的征象(塑料编织袋印刷后,朱层掉色):

  ①PP、PE外面电晕没有处置惩罚好。

  ②印刷车间温度和相对湿度过大。

  ③油墨系统的消融氢键力取编织袋承印物的消融氢键力相差太大。

  扫除要领:

  ①编织袋承印物外面到达38达因阁下。

  ②只管将车间的相对湿度掌握正在50-60%之间,但不克不及太低,低于40%时易发生静电。室温最好掌握正在18~23度为最好,并连结情况干净、氛围流畅。

  ③油墨选用应非常稳重(同性子),对朱的运用应得当,尽可粘度小而油墨系统树脂含量下的为好。

  3、透印或迁徙印刷时,纵向图案尺寸膨胀或伸长的毛病缘由:

  ①油墨过密(即粘度太小)。

  ②纸或塑承印物松薄。

  ③朱量过大。

  ④印压过重。

  ⑤成膜彻干太慢。

  扫除要领:

  ①掺入本朱或增加增稠剂。

  ②换取密实的承印物。

  ③换用干性好的油墨或增加挥发快的溶剂。

  ④调治(削减)供墨量。

  ⑤印压应轻。

  4、堵版的毛病缘由:

  ①重要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。

  ②塑或纸屑的混入。

  ③油墨结皮。

  扫除要领:

  ①调解吹风角度(弗成间接吹到印版上)。

  ②除换承印物外,应正在印刷机上侧以本纸、塑或薄膜取墨斗朱混离隔。

  ③换取新的油墨。

  5、渗色的毛病缘由:

  ①印刷图文边沿渗有色彩(一样平常因为油墨中选用了染料形成的)。

  ②接纳的颜料搭配欠妥。

  ③运用的密料过多,尤其是密料取油墨互溶性差。

  扫除要领:

  ①正在油墨里增加调金油或到场偶联剂。

  ②换取新朱。

  ③尽可少用稀料,尤其是能取油墨互溶的溶剂。

  6、朱膜无光的毛病缘由:

  ①光芒差。

  ②油墨粗拙。

  ③油墨枯燥太快。

  ④油墨系统树脂身分少或错到场消光剂。

  扫除要领:

  ①正在油墨里适当到场调墨油。

  ②从新研磨或过滤油墨。

  ③增补火或本油墨。

  ④尽量不加或少加消光剂类(如蜡、黑炭黑等)。


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